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Literaturverzeichnis
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[3] Bundesministerium für Bildung und Forschung: Plasmatechnik: Prozessvielfalt + Nachhaltigkeit. Bonn: BMBF PUBLIK, 2000, S. 3
[4] Bundesministerium für Bildung und Forschung: Plasmatechnik: Prozessvielfalt + Nachhaltigkeit. Bonn: BMBF PUBLIK, 2000, S. 7
[5] VDI Technologiezentrum GmbH, Schriftenreihe Physikalische Technologien: Untersuchungen zur Marktsituation in der Oberflächentechnik, Teil I, Band 11, Schriftenreihe Wissenstransfer Oberflächentechnik. Düsseldorf: (2001), S. 13
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[12] Bundesministerium für Bildung und Forschung: Plasmatechnik: Prozessvielfalt + Nachhaltigkeit. Bonn: BMBF PUBLIK, 2000, S. 6
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[20] Franz, Gerhard: Niederdruckplasmen und Mikrostrukturtechnik. Berlin; Heidelberg: Springer, 2004, S. 9
[21] Janzen, Gerd: Plasmatechnik: Grundlagen, Anwendungen, Diagnostik. Heidelberg: Hüthig, 1992, S. 35
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[23] Janzen, Gerd: Plasmatechnik: Grundlagen, Anwendungen, Diagnostik. Heidelberg: Hüthig, 1992, S. 167
[24] Janzen, Gerd: Plasmatechnik: Grundlagen, Anwendungen, Diagnostik. Heidelberg: Hüthig, 1992, S. 158
[25] Pupp, Wolfgang; Heinz K. Hartmann: Vakuumtechnik: Grundlagen und Anwendungen. München; Wien: Hanser, 1991, S. 31
[26] Pupp, Wolfgang; Heinz K. Hartmann: Vakuumtechnik: Grundlagen und Anwendungen. München; Wien: Hanser, 1991, S. 5
[27] Janzen, Gerd: Plasmatechnik: Grundlagen, Anwendungen, Diagnostik. Heidelberg: Hüthig, 1992, S. 159
[28] Pupp, Wolfgang; Heinz K. Hartmann: Vakuumtechnik: Grundlagen und Anwendungen. München; Wien: Hanser, 1991, S. 42
[29] Jousten, Karl (Hrsg.): Wutz Handbuch Vakuumtechnik – Theorie und Praxis mit 558 Abbildungen und 101 Tabellen. 8. Aufl. Wiesbaden: Vieweg, 2004, S. 40
[30] Janzen, Gerd: Plasmatechnik: Grundlagen, Anwendungen, Diagnostik. Heidelberg: Hüthig, 1992, S. 166
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[38] URL: http://www.techportal.de/de/26/2/lexikon,public,lexilist,0/97/
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[39] URL: http://www.weltderphysik.de/de/2125.php
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[40] URL: http://www.eurobonding.org/Deutsch/Oberflaechen/Plasma polymerisation.html – Download vom 22.04.2006
[41] Warnecke, Hans-Jürgen: Einführung in die Fertigungstechnik. Stuttgart, Teubner, 1990, S. 21-22.
[42] Weigel, Gudrun: Kunststoffe und Klebstoffe: eine gute Verbindung. URL: http://www.delo.de/cont/pdf/fachartikel/Kleben_Kunststoffe _10_04.pdf – Download vom 22.4.2006
[43] URL: http://www.keim-kunststoffe.de/d/service/index.php
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[44] Diener, C.: Dokumentation: Plasmatechnik, Diener electronic GmbH + Co. KG, Stand: Mai 2004, S. 10
[45] URL: http://www.plasma.de/de/plasmaanlagen/aufbauprinzip.html
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[46] Diener electronic GmbH + Co. KG: Bedienungsanleitung PLASMABEAM, Atmosphärische Plasmaanlage, S. 5-9
[47] URL: http://www.plasma.de/de/plasmaanlagen/atpl_aufbau.html
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[48] URL: http://www.plasma.de/de/plasmaanlagen/atpl_anwendungen.html
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[49] Pflugfeld, Christina: Aufbau einer transportablen Plasmaanlage für den Einsatz reaktiver Gase. Göttingen: Fachhochschule Hildesheim/ Holzminden/Göttingen, Fakultät Naturwissenschaften und Technik, Projektpraktikum, 2003, S. 6
[50] Preusser, Werner, Gierl Chritian und Rainer, Alois: Oberflächenspannung – Messmethoden im Vergleich. In: Journal für Oberflächentechnik 10/2002, S. 106-108
[51] Krüss GmbH: Benutzerhandbuch V031008, DSA1 v 1.80 Drop Shape Analysis, Hamburg 2002, S. 161 ff.
[52] URL: http://www.kruss.de/ – Download vom 11.03.2006
[53] Ramm, Henning Hraban: Formelsammlung für Drucktechniker. URL:http://www.fiee.net/texnique/material/formelsammlung.pdf
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[54] Kunzelmann, Gräfe und Reinhard: Untersuchungen des Einflusses von Dampfphaseninhibitoren auf die Benetzbarkeit der Eisenoberfläche mittels Kontaktwinkelmessung. In: Werkstoffe und Korrosion 40 (1989),
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[55] Eckert, Werner: Feuer und Flamme. In: Journal für Oberflächentechnik 02/2003, S. 60
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[57] Nutsch, Gabriele: Physikalische Verfahren der Oberflächentechnik (Manuskript). TU Ilmenau/ Fachgebiet Plasma- und Oberflächentechnik. URL: http://plasmaserver.e-technik.tu-ilmenau.de/webseiten/fgpot/lehre/ Skript-Teil1.pdf – Download vom 18.03.2006
[58] Warnecke, Hans-Jürgen: Einführung in die Fertigungstechnik. Stuttgart, Teubner, 1990, S. 25-26
[59] Warnecke; Bullinger; Hichert; Voegele: Wirtschaftlichkeitsberechnung für Ingenieure. 2. Aufl. München; Wien: Hanser, 1990, S. 29 ff.
[60] URL: http://www.eon-mitte.com/index.php?parent=1277
– Download vom 18.03.2006
Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1: Teilchentemperatur als Funktion des Neutralgasdrucks [23]
Abbildung 2: Oberflächenreinigung mittels eines Sauerstoffplasma [34]
Abbildung 3: Effekt eines Sauerstoffplasmas auf einer Polyethylen- oberfläche [35]
Abbildung 4: Oberflächenaktivierung mit einem Sauerstoffplasma [36]
Abbildung 5: Vergleich von nass-chemischem Ätzen und Plasmaätzen [39]
Abbildung 6: Plasmaätzen mit fluorhaltigen Gasen [36]
Abbildung 7: Vergleich des strukturellen Aufbaus von Plasmapolymeren und konventionellem Polymeren [40]
Abbildung 8: Aufbauprinzip der Niederdruckplasmaanlage Pico [45]
Abbildung 9: Ablauf des Plasmaprozesses bei der Niederdruckplasmaanlage Pico [45]
Abbildung 10: Aufbau und Funktionsprinzip der Atmosphärendruckanlage PlasmaBeam [47]
Abbildung 11: Wirkungsmechanismen und Vorbehandlungseffekte der Atmosphärendruckanlage PlasmaBeam [48]
Abbildung 12: Gehäuse mit Verfahrtisch und fixierter Düse der Atmos- phärendruckanlage [49]
Abbildung 13: Zusammenhang zwischen Benetzbarkeit und Kontaktwinkel [52]
Abbildung 14: Kontaktwinkelbildung auf einer Festkörperoberfläche nach YOUNG [52]
Abbildung 15: Anwendung von Testtinten [56]
Abbildung 16: Versuchsaufbau zur Untersuchung der Spaltgängigkeit
Abbildung 17: Versuchsaufbau zur Untersuchung der Spaltgängigkeit mit der jeweiligen Plasmaquelle (Seitenwandbehandlung)
Abbildung 18: Versuchsaufbau zur Untersuchung der Spaltgängigkeit (Spaltbodenbehandlung)
Abbildung 19: Probenstück für den Zugversuch mit der Bewegung der Zugmaschine
Abbildung 20: Oberflächenspannung von ABS im Niederdruckplasma bei verschiedenen Arbeitsgasen und Behandlungszeiten (Arbeitsdruck: 0,2 hPa, Generatorleistung: 120 W und Gasdurchfluss: 14,4 l/h)
Abbildung 21:
Oberflächenspannung von PC im Niederdruckplasma bei verschiedenen Arbeitsgasen und Behandlungszeiten (Arbeitsdruck:
0,2 hPa, Generatorleistung: 120 W, Gasdurchfluss: 14,4 l/h)
Abbildung 22: Oberflächenspannung von PMMA im Niederdruckplasma bei verschiedenen Arbeitsgasen und Behandlungszeiten (Arbeitsdruck:
0,2 hPa, Generatorleistung: 120 W und Gasdurchfluss: 14,4 l/h)
Abbildung 23: Oberflächenspannung von Kupfer im Niederdruckplasma bei verschiedenen Arbeitsgasen und Behandlungszeiten (Arbeitsdruck: 0,2 hPa, Generatorleistung: 120 W und Gasdurchfluss: 14,4 l/h)
Abbildung 24: Vergleich des Einflusses der Generatorleistung auf die
Oberflächenspannung anhand von PMMA-Proben, behandelt mit Niederdruckplasma für 0,1 min bei einem Gasdurchfluss von
14,4 l/h und einem Arbeitsdruck von 0,2 hPa
Abbildung 25: Vergleich des Gasdurchflusses in Bezug auf die Oberflächenspannung von PMMA-Proben, behandelt mit Niederdruckplasma
in Luft für 0,1 min bei einer Generatorleistung von 200 W und einem Arbeitsdruck von 0,2 hPa
Abbildung 26: Oberflächenspannung von ABS-Proben nach einer Atmosphärendruckplasmabehandlung bei verschiedenen Behandlungsabständen und einer Behandlungsdauer von 0,25 s
Abbildung 27: Oberflächenspannung von PC-Proben nach einer Atmosphärendruckplasmabehandlung bei verschiedenen Behandlungsabständen und einer Behandlungszeit von 0,25 s
Abbildung 28: Oberflächenspannung von PMMA-Proben nach einer Atmosphärendruckplasmabehandlung bei verschiedenen Behandlungsabständen und einer Behandlungszeit von 0, 25 s
Abbildung 29: Oberflächenspannung von Kupferproben nach einer Atmosphärendruckplasmabehandlung bei verschiedenen Behandlungsabständen und einer Behandlungszeit von 0,25 s
Abbildung 30: Oberflächenspannung von PA6, PE und PP, behandelt mit
Niederdruckplasma (Prozessgas: Luft)
Abbildung 31: Oberflächenspannung von PA6, PE und PP, behandelt mit
Atmosphärendruckplasma und Sauerstoff als Prozessgas
Abbildung 32: Darstellung der Zugscherfestigungsprüfung für PE-Proben, die mit DELO-DUOPOX AD895 verklebt wurden (Behandlungszeit: Atmosphärendruckplasma: 1 s, Niederdruckplasma: 1 min)
Abbildung 33: Zugscherfestigkeitsprüfung von Proben, die mit DELO-PUR 9694 behandelt wurden (Behandlungszeit: Atmosphärendruckplasma: 1 s, Niederdruckplasma: 1 min)
Abbildung 34: unbehandelte PBT-Airbag-Abdeckung mit Lineal
Abbildung 35: unbehandelte PBT-Airbag-Abdeckung mit Wassertropfen
Abbildung 36 : PBT-Airbag-Abdeckung, behandelt mit Niederdruckplasma (1,5 min, Luft) [Tropfen auf Fläche (36 a), Tropfen auf Seiten- wand (36 b)]
Abbildung 37: PBT-Airbag-Abdeckung, behandelt mit Atmosphärendruckplasma, Abstand: 0,3 cm von der Oberkante [Tropfen auf Fläche (37 a), Tropfen auf der Seitenwand (37 b)]
Abbildung 38: unbehandelter VW-Türgriff aus ABS mit Lineal
Abbildung 39: unbehandelter VW-Türgriff mit Wassertropfen
Abbildung 40: VW-Türgriff, behandelt mit Niederdruckplasma (1,5 min, Luft)
Abbildung 41: VW-Türgriff, behandelt mit Atmosphärendruck, Abstand: 0,9 cm
Abbildung 42: unbehandelte Motordeckel (PA6) mit Lineal
Abbildung 43: unbehandelte Motordeckel mit Wassertropfen
Abbildung 44: Motordeckel, behandelt mit Niederdruckplasma (1,5 min, Luft)
Abbildung 45: Motordeckel, behandelt mit Atmosphärendruckplasma, Abstand: 0,9 cm
Abbildung 46: Versuch zur Langzeitstabilität der Aktivierung, gelagert in Raumluft und im Klimaschrank bei 23 °C und 50 % Luftfeuchtigkeit
Tabellenverzeichnis
Tabelle 1: Oberflächenspannungen einiger ausgewählter Kunststoffe [42]
Tabelle 2: Maximale Gebrauchstemperaturen einiger ausgewählter Kunststoffe [43]
Tabelle 3: Minimal benötigte Oberflächenspannungen für ausgewählte Prozesse [57]
Tabelle 4: Oberflächenspannungswerte nach der Behandlung der Spaltseitenwände von PE-Proben
Tabelle 5: Oberflächenspannungswerte nach der Behandlung des Spaltbodens von PE-Proben
Tabelle 6: Gaskosten der verwendeten Prozessgase
Tabelle 7: Vergleich von Niederdruck- und Atmosphärendruckplasma
Formelverzeichnis
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Formel 1: |
Beziehung über die Grenzspannung an einem Punkt der 3-Phasen-Kontaktlinie |
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Formel 2: Formel 3: |
Berechnung des „interaction parameter für die Berechnung der Oberflächenspannung
Berechnung der Oberflächenspannung eines Festkörpers
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Inhaltsverzeichnis zum Anhang
Anhang 1 Fotos der verwendeten Plasmaanlagen
Anhang 2 Fotos zu Kapitel 6.5 mit Testtinten
Anhang 3 Berechnung der Druckluftkosten von Diener electronic
Anhang 1: Fotos der verwendeten Plasmaanlagen
Atmosphärendruckplasmaanlage PlasmaBeam [46]
Plasmastrahl der Atmosphärendruckplasmaanlage PlasmaBeam [46]
Niederdruckplasmaanlage Pico [47]
Anhang 2: Fotos zum Kapitel 6.5 mit Testtinten
unbehandelte PBT-Airbag-Abdeckung mit Testtinte 28 mN/m
mit Niederdruckplasma behandelte PBT-Airbag-Abdeckung mit Testtinte 50 mN/m auf Fläche und Seitenwand (Behandlungsdauer: 1,5 min, Prozessgas: Luft, Generatorleistung: 200 W, Gasdurchfluss: 14,4 l/h)
mit Atmosphärendruckplasma behandelte PBT-Airbagabdeckung mit Testtinte 50 mN/m auf Fläche (Behandlungsdauer: 0,5 s, Prozessgas: Luft, Abstand: 0,5 cm)
VW-Türgriffe (ABS)
Unbehandelter VW-Türgriff aus ABS mit Testtinte 38 mN/m
mit Niederdruckplasma behandelter VW-Türgriff mit Testtinte 50 mN/m (Behandlungsdauer: 1,5 min, Prozessgas: Luft, Generatorleistung: 200 W, Gasdurchfluss: 14,4 l/h)
mit Atmosphärendruckplasma behandelter VW-Türgriff mit Testtinte 50 mN/m (Behandlungsdauer: 0,5 s, Prozessgas: Luft, Abstand: 0,5 cm)
Motordeckel (PA6)
unbehandelter Motordeckel aus PA6 mit Testtinte 34 mN/m
mit Niederdruckplasma behandelter Motordeckel aus PA6 mit Testtinte 50 mN/m auf der Fläche und Seitenwand (Behandlungsdauer: 1,5 min, Prozessgas: Luft, Generatorleistung: 200 W, Gasdurchfluss: 14,4 l/h)
mit Atmosphärendruckplasma behandelter Motordeckel aus PA6 mit Testtinte 50 mN/m (Behandlungsdauer: 0,5 s, Prozessgas: Luft, Abstand: 0,5 cm)
Anhang 3: Berechnung der Druckluftkosten von Diener electronic
Luftkosten für PlasmaBeam Voraussetzungen:
-300 Arbeitstage pro Jahr;
-24 Stunden pro Tag (7.200 h/Jahr)
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Kompressor mit ca. 10.000 Liter Druckluft pro Stunde mit Kältetrockner und Öl- Wassertrenner.
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Betrieb von Standard-PlasmaBeam, ca. 2.000 l/h (Ein Kompressor reicht für das Betrieb von 5 Geräten gleichzeitig)
Berechnung: 1) Kosten:
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Kompressor ca. 5.000 € (5 Jahre Garantie);
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Wartungskosten: Für 7.200 h ca. 2 Wartungen pro Jahr, 2 x 300 € = 600 €
(3.000 € für 5 Jahre);
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Stromkosten: 7,5 kW Kompressor: 7,5 kW/h. x 20 Cent= 1,5 €/h
7.200 h/Jahr x 1,5 €/h=10.800 €/Jahr (54.000 € für 5 Jahre);
5.000 € + 3.000 € + 54.000 € = 62.000 € für 5 Jahre und 5 Geräte;
62.000 € / 5 Geräte x 5 Jahre = 2.480 €/Gerät x Jahr (bei 20 Cent/kWh).
3) Druckluftkosten pro Stunde (1 Gerät):
2.480 € / Gerät x Jahr : 7.200 h/Jahr = 0,34 €/Gerät x h
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